廣東某電廠成立于2001年3月28日，裝機容量為900萬千瓦

鍋爐作為電廠核心設備之一，其安全穩(wěn)定的運行關乎電廠管理效益、經濟效益以及社會效益，如何做好鍋爐安全管理，尤其是鍋爐四管防磨防爆管理一直是廣東某電廠關注的重點。隨著行業(yè)內鍋爐防磨防爆管理信息化水平的整體提升，專業(yè)的鍋爐防磨防爆可視化管理系統(tǒng)已經為越來越多的電力生產企業(yè)所認可。

在此背景下，廣東某電廠與云酷科技就鍋爐信息化安全管理方面展開合作，云酷科技通過建設鍋爐防磨防爆可視化管理系統(tǒng)對廣東某電廠的現(xiàn)有鍋爐管理手段進行信息化、智慧化升級，以達到提升安全管理效率、降低泄爆發(fā)生概率的根本目標。

云酷科技防磨防爆可視化管理系統(tǒng)結合大數(shù)據分析、數(shù)據可視化等技術，從體系建設、運行管理、檢修管理等多個維度入手，為廣東某電廠建立了以“一個平臺、三類臺帳、多種工具”為核心的鍋爐安全管控平臺。平臺為廣東某電廠實現(xiàn)了：

1、三維可視化：建設1:1高仿真鍋爐三維模型，涵蓋鍋爐所有設備細節(jié)，實現(xiàn)了與受熱面各類數(shù)據的互通互聯(lián)，可在模型上進行相關數(shù)據的查詢，并為員工培訓提供直觀的可視化工具。

2、臺賬管理工具：將原始臺賬、檢修臺帳及管理臺賬信息進行收集整理，實現(xiàn)對各類設備基本參數(shù)、各類檢修記錄等資料的歸檔統(tǒng)計和快速查詢，實時掌握鍋爐狀態(tài)。

3、檢修策劃工具：根據檢修級別、壁溫監(jiān)控數(shù)據、吹灰運行數(shù)據、劣化分析數(shù)據等信息智能生成推薦檢修區(qū)域，并輸出圖表結合的重點檢修策劃文件。

4、劣化分析工具：通過大數(shù)據分析模型實現(xiàn)指定區(qū)域的減薄情況、剩余壽命情況、減薄速率分布情況的分析與計算，幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規(guī)律。

5、定點垢量分析模塊：根據實際測量的位置信息增加垢量的檢修記錄，同時通過不斷積累垢量的記錄信息，實現(xiàn)對垢量的計算以及分析功能。

6、壁溫監(jiān)控工具：根據壁溫實時測點，基于溫度場分析模型，進行多維度、多層次的超溫分析統(tǒng)計，協(xié)助管理人員判斷鍋爐設備的健康狀態(tài)。

7、啟停機監(jiān)督工具：用于跟蹤機組主蒸汽溫度、壓力以及機組負荷三個核心指標的實時數(shù)值及波動速率，控制日常調整速率，減少氧化皮集中脫落堵塞的可能，積累數(shù)據輔助事故分析。

8、移動端電子沙盤：平臺提供隨時隨地查看鍋爐狀態(tài)的手段，使管理更加直觀便捷，降低溝通成本，提高工作效率。

2022年6月，鍋爐防磨防爆可視化管理平臺正式投入運行，平臺助力廣東某電廠全面降低鍋爐泄爆概率，提升電廠安全管理水平，使電廠的高效、環(huán)保、安全的智慧安全管理新思想得到有效落實，廣東某電廠鍋爐四管防磨防爆工作正式進入信息化管理時代。